MVR降膜蒸發(fā)器是濃縮不結(jié)晶工況下運行較為經(jīng)濟的一種蒸發(fā)器形式，比較適用于對不含顆粒、不易結(jié)垢、熱敏性、發(fā)泡性的料液進行蒸發(fā)濃縮處理，或含鹽廢水的預濃縮處理，在蒸發(fā)濃縮進程中溶液不飽和，無結(jié)晶物析出。

MVR降膜蒸發(fā)器主要可分為蒸汽壓縮系統(tǒng)、降膜蒸發(fā)器和自動化控制系統(tǒng)三大部分。蒸汽壓縮機把二次蒸汽壓縮后重復利用，根據(jù)蒸發(fā)量和料液沸點升高值等特性，可以選擇羅茨蒸汽壓縮機或離心式蒸汽壓縮機。降膜蒸發(fā)器比較適用于料液蒸發(fā)濃縮（不結(jié)晶）的工況，根據(jù)料液特性及工藝目的也可設(shè)計強制循環(huán)蒸發(fā)器等形式。控制系統(tǒng)采用PLC全自動控制，通過程序?qū)崟r采集各傳感器信號，從而對系統(tǒng)內(nèi)各機泵、閥門等進行控制和調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)工作達到動態(tài)平衡的狀態(tài)。

MVR降膜蒸發(fā)器中的料液并不將整根換熱管浸滿，而是在換熱面以一種液體薄膜的形式自上而下流動，料液的受熱及沸騰過程都是在液體薄膜狀態(tài)下完成。

料液從加熱器的頂部進入蒸發(fā)系統(tǒng)，加熱器頂部的布液裝置把料液均勻地分配到每根換熱管，并以薄膜的狀態(tài)沿著管內(nèi)壁在自身重力及二次蒸汽的帶動作用下自上而下高速流動，在流動的過程中與換熱管外側(cè)加熱介質(zhì)進行熱交換而不斷蒸發(fā)。料液在沿著管壁向下流動的過程中沸騰汽化，產(chǎn)生的蒸汽以切向進入分離室進行氣液分離，分離后的二次蒸汽被壓縮機抽吸然后機械加壓，使之溫度、壓力升高，熱焓增加。品位提升后的二次蒸汽被送回加熱器殼程，作為熱源再次利用，放熱后冷凝為水，高溫冷凝水在離開蒸發(fā)系統(tǒng)前對新進的原料液進行預熱，以低溫狀態(tài)離開系統(tǒng)，做到了熱量回收，降低了新鮮蒸汽的補充量。

MVR降膜蒸發(fā)器在開機時使用新鮮蒸汽將料液預熱，運行過程中只需補充少量新鮮蒸汽用于維持系統(tǒng)熱量總平衡，相比較多效降膜蒸發(fā)器，MVR降膜蒸發(fā)器的新鮮蒸汽耗量和運行成本更低。