MVR蒸發(fā)器的工藝形式靈活多變，依據(jù)不同物料特性及工藝需求設(shè)計適用的蒸發(fā)器形式：如降膜式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器等，大可分為濃縮型（MVR蒸發(fā)濃縮器）和結(jié)晶型（MVR蒸發(fā)結(jié)晶器）兩種。

MVR蒸發(fā)結(jié)晶器適用于溶液在蒸發(fā)過程中有固體析出或以溶液蒸發(fā)結(jié)晶為目的工況。MVR蒸發(fā)結(jié)晶器一般采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)形式，該蒸發(fā)器內(nèi)的料液在外力驅(qū)動下進(jìn)行循環(huán)換熱，是應(yīng)用較為廣泛的一種蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，在高鹽廢水蒸發(fā)處理、化工溶液蒸發(fā)結(jié)晶等眾多領(lǐng)域均有應(yīng)用。如結(jié)晶物為用戶最終產(chǎn)品，要求結(jié)晶物粒度大，則需考慮晶體培養(yǎng)過程，可設(shè)計為OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器。

強(qiáng)制循環(huán)式MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主體設(shè)備由加熱器、分離室、壓縮機(jī)、循環(huán)泵等組成。所謂強(qiáng)制循環(huán)是指在大功率循環(huán)泵的驅(qū)動下，料液在加熱器和分離室之間做強(qiáng)制循環(huán)流動。物料在流經(jīng)加熱器時受熱，溫度適當(dāng)升高，循環(huán)至分離室時由于所受靜壓降低開始沸騰汽化，溶液得到濃縮，產(chǎn)生過飽和，晶體飽和析出并長大。物料在換熱管間的強(qiáng)制流動，強(qiáng)化了換熱系數(shù)，尤其含有晶體的晶漿對換熱壁面進(jìn)行適當(dāng)沖刷，可明顯抑制因硬度而發(fā)生的結(jié)垢。

強(qiáng)制循環(huán)式MVR蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)中的壓縮機(jī)將分離室蒸發(fā)出的二次蒸汽壓縮，使之溫度、壓力升高，熱焓增加，然后送回加熱器的殼程作為熱源再次利用，蒸汽放熱后相變?yōu)槔淠?，高溫冷凝水在離開蒸發(fā)系統(tǒng)前對新進(jìn)的原料液進(jìn)行了預(yù)熱，以低溫狀態(tài)離開系統(tǒng)，做到了熱量回收，降低了新鮮蒸汽的補(bǔ)充量。