降膜蒸發(fā)器又稱降膜濃縮器，是液體在加熱器換熱管內(nèi)呈膜狀自上而下流動蒸發(fā)的一種蒸發(fā)濃縮設(shè)備。降膜蒸發(fā)器具有傳熱效率高、溫差損失小、料液受熱時間短等特點，特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性料液的低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮處理。如發(fā)酵液、果汁清汁、鮮奶、骨湯、葡萄糖、氨基酸、木糖醇、淀粉糖、麥芽糊精、玉米漿等?；蛴糜谝恍┗と芤?、工業(yè)廢水的蒸發(fā)濃縮，適用于在蒸發(fā)濃縮進(jìn)程中溶液不飽和，無結(jié)晶物析出的工況。  

降膜蒸發(fā)器工作原理：                        

料液由列管式加熱器的頂部加入，經(jīng)過布液器被均勻分配到加熱器內(nèi)部的各換熱管內(nèi)，然后在重力和真空誘力及氣流的作用下，沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈膜狀均勻流下，在流下的過程中，被殼程的加熱介質(zhì)（新鮮蒸汽或?qū)嵊停┘訜崞a(chǎn)生的二次蒸汽與未被蒸發(fā)的料液共同進(jìn)入蒸發(fā)分離器內(nèi)，在蒸發(fā)分離器內(nèi)進(jìn)行汽液分離，二次蒸汽上升進(jìn)入后方的冷凝器中被冷凝液化（單效操作），最后排出降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)，得到蒸發(fā)冷凝液。

在蒸發(fā)分離器內(nèi)汽液分離后的料液，通過底部出液口排出，然后通過循環(huán)泵再次被送入加熱器頂部呈膜狀流下，以此循環(huán)受熱蒸發(fā)。隨著料液中的水分或溶劑不斷蒸發(fā)減少，料液濃度不斷升高，當(dāng)達(dá)到工藝所需的濃度后即可利用專用的出料泵將料液排出降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)，得到濃縮液。

降膜蒸發(fā)器主要特點：                     

1、特別適用于熱敏性料液蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)溫度低，物料停留時間短，不易引起物料變質(zhì)；

2、特別適用于發(fā)泡性料液蒸發(fā)濃縮，二次蒸汽液沫夾帶量少，不易混入冷凝液造成“跑料”現(xiàn)象；

3、降膜蒸發(fā)器內(nèi)料液不是滿管狀態(tài)，通過的料液量可以很少，總體持液量少；

4、設(shè)備可設(shè)計為單效蒸發(fā)、多效蒸發(fā)、TVR蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)等形式，節(jié)省蒸汽能源；

5、設(shè)備可設(shè)計連續(xù)式運行，PLC全自動控制；

6、設(shè)備蒸發(fā)能力從50L/H至30T/H均可設(shè)計定制。