釜式廢水蒸發(fā)器是在工業(yè)廢水處理環(huán)保工程中應(yīng)用較為廣泛的一種蒸發(fā)器設(shè)備，例如對制藥廢水、化工廢水、酸洗廢水、食品腌制廢水、反滲透濃水、以及冶金、電子、新能源、制革、肥料、石油、煤化工、電鍍等眾多行業(yè)領(lǐng)域所產(chǎn)的工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮減量、蒸發(fā)結(jié)晶除鹽、蒸發(fā)回收處理。設(shè)備具有適應(yīng)性強、濃縮比例大、無“堵管”現(xiàn)象、操作清洗方便等顯著特點。

釜式廢水蒸發(fā)器一種結(jié)構(gòu)原理與反應(yīng)釜非常相似的真空低溫蒸發(fā)設(shè)備，系統(tǒng)主要包括蒸發(fā)釜、氣液分離器、冷凝器、冷凝液接收罐、真空泵幾大部分，可根據(jù)用戶需求選配料液泵、冷凝液泵、平臺等組件。

釜式廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)過程：

廢水采用進料泵或真空自吸的方式進入到蒸發(fā)釜內(nèi)，直至達到指定的液面高度，釜內(nèi)的廢水受真空負壓、攪拌、夾層高溫介質(zhì)（蒸汽或?qū)嵊停┑亩嘀刈饔?，被加熱升溫至沸點溫度后沸騰產(chǎn)生汽化。二次蒸汽通過蒸發(fā)釜頂部的管道排出，然后經(jīng)氣液分離器將二次蒸汽中可能挾帶的細小液滴分離截流下來回流至蒸發(fā)釜內(nèi)，以提高二次蒸汽的純凈度，二次蒸汽最后被吸入后方的冷凝器中，與循環(huán)冷卻水產(chǎn)生換熱，被冷凝液化，冷凝液在接收罐中暫存，然后由專用的冷凝水泵排出，維持整個蒸發(fā)系統(tǒng)的連續(xù)運行。此冷凝液可回收利用或經(jīng)檢測滿足排放標準后外排，若未滿足排放標準，需通過生化等方式進一步處理。

隨著釜內(nèi)廢水中的低沸點組分不斷被蒸發(fā)出去，廢水濃度逐漸升高，廢水量逐漸減少，以此實現(xiàn)濃縮減量的效果。濃縮液排出系統(tǒng)后做危廢處理。

對于一些高鹽廢水（例如含氯化鈉廢水、含硫酸鈉廢水），當濃縮液達到飽和狀態(tài)后繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生過飽和，其鹽分就會呈晶體析出，最后晶漿（濃縮液與結(jié)晶鹽的混合液）排出蒸發(fā)釜，然后經(jīng)過固液分離后，可得到固體結(jié)晶物。固體結(jié)晶物作副產(chǎn)物回收或作固廢處理。

釜式廢水蒸發(fā)器性能特點：

1、設(shè)備對于蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、溶劑回收的工藝均可使用，用途廣泛；

2、設(shè)備適應(yīng)性強，可對各種工業(yè)廢水蒸發(fā)處理；

3、蒸發(fā)釜內(nèi)的液位高度可以很低，持液量可以很少，因此濃縮比例較大；

4、蒸發(fā)釜內(nèi)無列管，無其他特殊構(gòu)造，不會出現(xiàn)結(jié)晶物“堵管”現(xiàn)象，清洗方便；

5、設(shè)備可批量處理，也可連續(xù)式處理；

6、設(shè)備可真空負壓操作，也可常壓操作；

7、設(shè)備加熱形式可設(shè)計為油浴式電加熱，對于無蒸汽熱源的用戶無需增加鍋爐設(shè)施；

8、由于二次蒸汽的熱量沒有被利用，因此新鮮蒸汽能耗高是其主要缺點。